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從研發(fā)認(rèn)識(shí)計(jì)為

物位測(cè)量產(chǎn)品焊接變形問(wèn)題計(jì)為是如何解決的

2017-09-06

  深圳計(jì)為自動(dòng)化技術(shù)有限公司在其生產(chǎn)的物位開(kāi)關(guān)、物位計(jì)等產(chǎn)品的探頭和過(guò)程連接部分,大多采用316L不銹鋼材質(zhì)。由于316L不銹鋼加工而成的鑄件和零件大部分較小,而較小的不銹鋼零部件在焊接過(guò)程中非常容易發(fā)生變形。那么,對(duì)于物位產(chǎn)品在生產(chǎn)過(guò)程中焊接變形的問(wèn)題,計(jì)為是如何解決的呢?
  針對(duì)物位產(chǎn)品焊接變形的問(wèn)題,計(jì)為自動(dòng)化所做的工作主要有以下幾點(diǎn):
  1.正確設(shè)置焊機(jī)的工作參數(shù)
  焊機(jī)工作參數(shù)的設(shè)置是控制焊接變形的重要前提條件。計(jì)為自動(dòng)化經(jīng)過(guò)長(zhǎng)達(dá)半年多時(shí)間的摸索和反復(fù)試驗(yàn),摸索出了各種不同尺寸和材質(zhì)的零部件所對(duì)應(yīng)的一系列固定參數(shù)。并經(jīng)過(guò)多年的生產(chǎn)積累、調(diào)整和優(yōu)化,使各零部件的固定工作參數(shù)最終確定了下來(lái)。
  2.借助系列焊接夾具控制焊接變形
  在產(chǎn)品工藝開(kāi)發(fā)過(guò)程中,計(jì)為自動(dòng)化還自行研發(fā)設(shè)計(jì)和加工了一系列的焊接夾具,借助這些焊接夾具,能夠有效控制焊接生產(chǎn)過(guò)程中焊接變形的問(wèn)題。
  3.采取控制焊接變形的正確焊接順序和方法
  關(guān)于控制焊接變形所采用的正確焊接順序和焊接方法,試舉例說(shuō)明如下:
  1) 焊接管件時(shí),采用4點(diǎn)或8點(diǎn)對(duì)稱點(diǎn)焊,再對(duì)稱分段焊的方式,能夠使焊接變形得到有效控制;
  2) 焊接音叉叉翼時(shí),通過(guò)將對(duì)接的零件兩斷面打一定坡度的坡口,并采用直徑0.8mm的焊絲的方式,也可有效減少焊接變形的。
  4.焊接后進(jìn)行適當(dāng)校正工作

  比如,在焊接完振棒料位開(kāi)關(guān)的探頭和音叉料位開(kāi)關(guān)的叉體后,通過(guò)適當(dāng)?shù)男Uぷ?,修正振棒探頭內(nèi)外棒的同軸度以及音叉叉翼的直線度,使得物位產(chǎn)品更為穩(wěn)定和可靠。

  計(jì)為自動(dòng)化系列物位產(chǎn)品的生產(chǎn)實(shí)踐證明,采用上述方式,能夠使物位開(kāi)關(guān)產(chǎn)品生產(chǎn)中焊接變形的問(wèn)題得到有效控制,使得產(chǎn)品更易批量生產(chǎn)和標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的同時(shí),產(chǎn)品質(zhì)量也能得到有效保證。


(深圳計(jì)為自動(dòng)化技術(shù)有限公司研發(fā)中心2017年9月6日發(fā)布)

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