圖1過(guò)程壓力和過(guò)程溫度關(guān)系曲線

　　（1）圖1是過(guò)程壓力和過(guò)程溫度的關(guān)系曲線圖。從曲線圖中可以看出，雖然高溫型振棒料位開(kāi)關(guān)標(biāo)稱溫度值為250℃，也僅限于過(guò)程壓力小于6bar的情況。但當(dāng)過(guò)程壓力大于6bar后，隨著壓力的增大，能測(cè)量的過(guò)程溫度也逐漸降低。而當(dāng)過(guò)程壓力增大到16bar后，過(guò)程溫度最高只能測(cè)量到150℃。

圖2環(huán)境溫度和過(guò)程溫度關(guān)系曲線

　　（2）圖2為環(huán)境溫度和過(guò)程溫度的關(guān)系曲線圖。從曲線圖中可以看出，雖然常溫型振棒料位開(kāi)關(guān)標(biāo)稱溫度值為150℃，僅限于環(huán)境溫度低于40℃的情況。因?yàn)楫?dāng)環(huán)境溫度高于40℃時(shí)，隨著環(huán)境溫度的升高，能測(cè)量的過(guò)程溫度也逐漸降低。當(dāng)環(huán)境溫度高于80℃后，過(guò)程溫度最高只能測(cè)量到100℃了。而高溫型振棒料位開(kāi)關(guān)所測(cè)量的過(guò)程溫度并不受環(huán)境溫度的影響，只要環(huán)境溫度滿足使用條件，高溫型振棒料位開(kāi)關(guān)都能測(cè)量250℃以內(nèi)的固體介質(zhì)（粉末或者細(xì)小顆粒）。從這個(gè)曲線圖不難看出，當(dāng)振棒料位開(kāi)關(guān)應(yīng)用于環(huán)境溫度高于40℃，介質(zhì)溫度接近150℃的場(chǎng)合時(shí)，也需選用高溫型振棒料位開(kāi)關(guān)，以保證料位測(cè)量的準(zhǔn)確性和自動(dòng)化生產(chǎn)的正常運(yùn)行。
　　二、高溫型振棒料位開(kāi)關(guān)的產(chǎn)品特點(diǎn)

圖3計(jì)為常溫型振棒料位開(kāi)關(guān) 　　　　　　　　　　　　圖4計(jì)為高溫型振棒料位開(kāi)關(guān)  

　　上面的圖3和圖4位計(jì)為常溫型和高溫型振棒料位開(kāi)關(guān)的產(chǎn)品圖，相比常溫型振棒料位開(kāi)關(guān)，高溫型振棒料位開(kāi)關(guān)具有如下特點(diǎn)：
　　1．從外觀上看，高溫型振棒料位開(kāi)關(guān)在過(guò)程連接和接線盒之間多了一段延長(zhǎng)管（如上圖3和圖4所示，區(qū)別較為明顯）。根據(jù)電子電路知識(shí)，電路板的工作環(huán)境溫度一般都不能高于80℃，電路周邊環(huán)境的溫度以低于70℃為最佳，而增加延長(zhǎng)管主要是使電路模塊遠(yuǎn)離高溫罐體，以達(dá)到降溫保護(hù)電子元件的目的。。
　　2．從內(nèi)部結(jié)構(gòu)上來(lái)說(shuō)，高溫型振棒料位開(kāi)關(guān)對(duì)各種電子元件、內(nèi)部導(dǎo)線以及導(dǎo)線芯的要求更高。由于高溫型振棒料位開(kāi)關(guān)比常溫型振棒料位開(kāi)關(guān)的測(cè)量介質(zhì)溫度高出100℃，這對(duì)于接觸介質(zhì)部分的元器件提出了更高的要求：
　?。?）壓電陶瓷要選用居里溫度更高的高溫型壓電陶瓷；
　　（2）內(nèi)部導(dǎo)線也要選用耐溫系數(shù)高一個(gè)級(jí)別的鐵氟龍高溫導(dǎo)線；
　　（3）由于在高溫環(huán)境下導(dǎo)線芯易老化，所以對(duì)導(dǎo)線芯的選擇也有較高的要求。通常需要選用高溫抗氧化的鍍銀鍍鎳線。

（深圳計(jì)為自動(dòng)化技術(shù)有限公司市場(chǎng)部2019年2月12日）